Статьи

     Станок брусующий СБР-02 (серия станков МБР, СБР, ББР)

Производительность и скорость  подачи  заготовки.

Производительность зависит от скорости подачи заготовки.                              

Максимальная скорость пиления (подачи заготовки) на практике ограничивается лишь мощностью основных двигателей привода пил. Пилы могут выдержать скорости подачи больше значения разумного и экономически целесообразного значеня. Так, например, пила с 27 (Gass 9*3WA) зубьями, при 1200 об/мин прекрасно будет работать при скорости подачи 25-30 м/мин. Но, чтобы пилить с такой скоростью 4-мя пилами с толщиной пропила 5мм бревно диаметром 260мм необходима мощность порядка 140 - 160 кВт. А если увеличить количество зубьев у пилы или поднять обороты, можно пилить еще быстрее, но и мощность соответственно для этого потребуется больше.

У пил есть еще один важный параметр - минимальная скорость подачи. Рассчитывается параметр «подача на зуб» и для того, чтобы пилы работали в нормальном режиме. «Подача на зуб» должна быть не менее 0,2мм. Если подача меньше, то пила уже не «пилит», а «шлифует», при этом перегревается и значительно быстрее тупится. В нормальном режиме заточка требуется через 200-250 кубов, а при слишком медленной подаче уже через 40-60 куб. м.), а так же возникает опасность перегрева и деформации.

На характеристику «К» «подачу на зуб» влияют три параметра:

1. Количество      зубьев пилы.
2. Скорость      вращения (количество оборотов пилы в минуту)
3. Скорость      подачи заготовки в пильный узел.

Зависимость влияния параметров  можно выразить следующей формулой:

К = R * Z/ S       где         R - скорость вращения пилы в тыс. об/мин

Z - количество зубьев пилы, шт.

S - скорость подачи заготовки, м/мин

К - получаемый коэффициент отражающий зависимость перечисленных параметров. Нормальное значение коэффициента находится в интервале   1,25 < K < 5,10         

Например, скорость подачи 7 м/мин, пилы имеют 28 зубьев и вращаются со скоростью 1200 об/мин, тогда формула выглядит следующим образом: 1 2х28/7=4,8                       Если коэффициент X получается меньше 5, как в нашем примере - пилы работают в нормальном режиме. Если коэффициент получается больше 5, то необходимо увеличивать подачу на зуб одним из трех способов:

а) увеличивать скорость подачи заготовки;                                                                                 

б) ставить пилы с меньшим количеством зубьев;                                                 

в) снижать скорость вращения пил;

При этом оптимальная скорость вращения пил для определенного диаметра находится в  узком диапазоне, поэтому изменением данного параметра неэффективно и серьезного увеличения подачи на зуб (без вреда для режима работы пилы) не принесет. 

Производительность станка (распиленный объем в единицу времени) зависит от нескольких факторов. Основным параметром является мощность основных двигателей приводов пил. Именно от мощности двигателей зависит возможная скорость подачи, из которой, в свою очередь, и следует производительность. Поэтому (исходя из поставленных задач), чтобы понять какой мощности нужны двигатели для Вашего станка, следует, в первую очередь, определиться с необходимой для достижения желаемой производительности скоростью подачи. В станках серии МБР, СБР и ББР предусмотрена (опция) возможность плавной регулировки скорости подачи заготовки в пильный узел – ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫЙ  ПРИВОД (ЧРП)  с использование частотного преобразователя, встраиваемого в пульт управления. Так же следует разделять станки с двумя пилами, четырьмя и шестью (на одном валу), т. к. работа совершаемая с большим количеством пил, а следовательно и нагрузка на двигатели, увеличивается прямо пропорционально и влияет на конечную производительность. Технически станок способен переработать 1 заготовку (бревно 6м, диаметром 280 мм) за время значительно меньше 1 минуты. Процесс неоднократно хронометрировался. Усредним:  за 1 минуту – распилим 1 бревно (объем бревна в 28см=0,45 м3).

«Без перекуров и сна персонала» - за 1 час объем составит 0,45 м3 * 60 мин = 27 м3

За смену в 10 часов –  27м3  *  10 часов = 270 м3 (!)   (по входу)

Окончательная производительность зависит от того «сколько спит или курит персонал»(!)               В России на каждом предприятии есть факторы, которые НЕ дают расчетной производительности УДАЧИ в высокопроизводительном использовании станков брусующих МБР, СБР, ББР.

Производительность СБР

      Мультиторцовка МТ-02 - станок торцовочный для паллетной заготовки.

     При производстве паллетной заготовки высокого качества с достаточно высокой производительностью, важным является наличие ИНСТРУМЕНТАРИЯ для выполнения поставленной задачи. Разработанная и сконструированная МУЛЬТИТОРЦОВКА МТ-02 в ООО "КЕДР ПРО" (www.spbkedr.ru) легко справляется с поставленной задачей расторцовки заготовки длиною до 3600 мм на заготовки длиною 400-3600мм. Размер по длине заготовки меняется и может устанавливаться в соответствии со спецификацией. Разработанная мультиторцовка (слово запатентовано) выгодно превосходит зарубежные аналоги по простоте, цене, удобству использования и незаменима при производстве паллетной заготовки как для внутреннего рынка так и на ЭКСПОРТ. При желании, Возможна установка частотного преобразователя для регулировки скорости подачи заготовки для расторцовки. Описанное оборудование с легкостью встраивается в линию по распиловке и производству пиломатериалов. Видеоролики работы мультиторцовки можно найти либо на сайте www.spbkedr.ru либо на всемирном ВИДЕОхостинге, задав в поисковике ключевое слово "мультиторцовка". Смотришь на работу,  душа радуется от легкости производства заготовок для паллетов. Точность установки размера по длине - 0,5мм. В базовой комплектации станок содержит 4 пильных узла, что позволяет получать на выходе 3 заготовки заданной длины.  Пильные узлы свободно перемещаются по шестиграннику для установки оператором необходимого размера. Данное оборудование рекомендуется малым и средним производствам, занимающимся производством тарной дощечки либо паллетной заготовки. Для поиска информации в сети о мультиторцовке, можно дать в любом поисковите слово "мультиторцовка" и получить более подробную информацию. Удачного использования в своем производстве торцованных пиломатериалов и паллетной заготовки в частности.

Фото. Внешний вид мультиторцовки МТ-02.

Работа мультиторцовки МТ-02

Испытания ТОРЦОВОЧНОГО АВТОМАТА ТА-02

Характеристики мультиторцовки МТ-02 - kp_kedr-mt02.pdf

Характеристики оборудования КОМ_ПР_СТАНКИ

 Имея такое оборудования и распиливая тонкомер по схеме

Получается хорошая экономическая модкль работы - MOD-FIRMA.xlsx

Кроме станков производим и поставляем пиломатериал обрезной, поддоны, настилы, щиты

ФОТО щитов настила для ригеля 950*1050

ВИДЕО процесса производства обычного ЩИТА для ригеля. Производительность - 600 шт/смена

http://www.youtube.com/watch?v=LvGtxFOZpAg

http://www.youtube.com/watch?v=8NOALGBRlMU

ПРОЕКТИРУЕТСЯ новая МТ-03М с ТРАНПОРТИРОВКОЙ

Примем заказ, ответим на все вопросы, исполним заказ!

УДАЧИ !

Ссылки на видео ТА-02 в YouTube

http://www.youtube.com/watch?v=-MDuQ8vtgsI – ТА-02 карусель

http://www.youtube.com/watch?v=IaXz1UHvxLU – ТА-02 для ООО «Весто ЛЕС»

http://www.youtube.com/watch?v=J9ScanPQclM – ТА-02 нов

http://www.youtube.com/watch?v=BScsYzXLkgE - МТ-02 и транспортер

http://www.youtube.com/watch?v=g62cGsEgrjE – МТ-02 (АВ)

http://www.youtube.com/watch?v=xpKf_7lAqHQ - МТ-02 обучение